芜湖三维轮廓仪欢迎来电「多图」

轮廓仪适用范围

轮廓仪 广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。

电机行业：电机轴的直线度，电机壳体、电机转子的各项沟形参数等。

轮廓仪 的选型

轮廓仪 的选型主要根据客户被测部位的X方向长度和Z方向的高度值来进行选择。

需要注意的是，由于轮廓仪 为接触测量，测针针尖必须要缓慢稳定的划过被测部位才有效，则测针顺利通过则是前提。

另外，测针的长度是根据量程而规定好的，所以如果需要测量内孔时，则需要考虑测针是否能够伸进去。选择的机型Z轴量程一定要大于客户被测部位1高点和1低点的差值。

激光轮廓仪原理

使用激光二极管发出的激光，在被测物体表面可以形成点状光斑。采用特殊透镜组使激光点扩散到一条线上。传统分光型激光传感器采用圆柱型透镜折射激光。这种传统方法1大的问题是沿着激光线的高斯光强分布所导致的非常弱的边沿照度。轮廓传感器采用的是精密楔形透镜，可以排除激光线边沿光强减弱的问题。一般将仅能显示表面粗糙度数值的测量工具称为表面粗糙度测量仪，同时能记录表面轮廓曲线的称为表面粗糙度轮廓仪。

反射光

测量时，高度敏感的感光元件CMOS矩阵可以接收从被测物体反射回来的光线，形成轮廓影像。任何轮廓改变都会改变投射到被测物体表面的激光线的形状，从而改变感光器件矩阵上的影像结果。

粗糙度轮廓仪可以快速的检测一件工件表面的粗糙度，反映了机械零件表面的微观几何形状误差，那粗糙度轮廓仪一般都应用在哪些行业当中呢，下面就让我们来了解一下吧。足够长的杠杆在实现同等高度的测量时，摆角小，从而在测量过程中避免零件表面的某部件与测杆的干涉。汽车制造和备件加工机械零件加工和传动机械零件包括：轴承、紧固件、冲压件、螺旋套螺栓、齿轮、齿条，凸轮系统，联轴器，离合器，液压机，减速器，微型专用电机，速度马达.金属加工设备和机床附件及功能部件

轮廓仪一款检测物体的二维的仪器，这些仪器大多数都是应用在汽车制造和铁路行业，那轮廓仪具有哪些方面的特点呢，下面就让我们来了解一下吧。轮廓仪将针移到图形的位置，点击测量，将测量值与标准块确定的值进行比较，得到±5%以内的差值，如果大于±5%，则需要对测量曲线进行分析(纵向放大倍数为20000倍，横向放大倍数为2000倍)，以观察峰值波和谷是否清晰，波峰是否尖锐，否则表明针已磨损或损坏。还有满足特殊应用需求1的应用程序1模块，如透明薄1膜的样品测量，2D图1像分析等。