表面粗糙度对机械零件使用性能的影响表面粗糙度对零件质量有很大的影响，主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲1劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。对摩擦和磨损的影响。表面粗糙度对零件磨损的影响，主要体现在峰顶与峰顶上，两个零件相互接触，实际上是部分峰顶的接触，接触处压强很高，能使材料产生塑形流动。表面越粗糙，磨损越严重。

目前市场面上轮廓仪 的区别

轮廓仪 的主要精度取决于Z1轴的精度。Z1轴的精度又取决于传感器。目前市面上广泛应用的有两种传感器：光栅传感器和电感传感器。

国外进口轮廓仪 ，低端的主要用电感传感器。

电感传感器的优点：

1、小量程精度非常高。

电感传感器的缺点：

1、量程非常小，普通的电感传感器的量程通常不到1mm。通常轮廓仪 测量的范围比较大，10-60mm，所以通过电感传感器做轮廓仪 就必须通过杠杆比例把量程放大。这样精度就大打折扣。

2、线性不好。

3、稳定性差。

对配合性质的影响。两构件配合，表面轮廓仪，无非两种形式，过盈配合和间隙配合。对于过盈配合，由于在装配时，表面的峰顶被挤平，致使过盈量减小，淮南轮廓仪，降低了构件的连接强度；对于间隙配合，随着峰顶不断被磨平，其间隙程度会变大。因此，进口轮廓仪，表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对抗1疲劳强度的影响。零件表面越粗糙，3d轮廓仪，凹痕越深，波谷的曲率半径也越小，对应力集中越敏感。因此，零件表面粗糙度越大，其应力集中越敏感，其承受抗1疲劳强就越低。

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